Интеграция Riser с линией по производству литых шаров

Подъемник является незаменимой технологией при выплавке поковки. До настоящего времени в кузнечно-плавильной промышленности формирование и формование стояков по-прежнему требует большой рабочей нагрузки, а также требует предварительной ковки и хранения заранее. Он требует ввода специального оборудования и имеет высокую стоимость изготовления; когда стояки необходимы, их нужно устанавливать по одному. В частности, в процессе перемещения и установки стояк легко повредить; при монтаже между подступенком и полостью пресс-формы остается зазор, который трудно очистить, особенно, если это поковка из песка с металлическим покрытием; а также склонен к образованию большого количества рыхлого песка, который требует своевременной очистки. Очистка занимает много времени и усилий, более того, если рыхлый песок очищен не полностью, его остаток будет занесен металложидкостью в систему литья в процессе литья, в результате это напрямую повлияет на качество литья. товар.

      Оснащенный запатентованной технологией ZL201310278166.5 и т. д., стояк и литейная полость объединены для достижения универсального литья. Это не только позволяет избежать транспортировки и установки, чтобы синхронизировать производство и формование и избавиться от рыхлого песка, образующегося в установке стояка, но также экономит затраты на стержневую установку.

     Интеграция стояка и формовочной полости улучшает качество формования из песка с покрытием для обеспечения внутреннего качества отливок;

B Интеграция стояка и формовочной полости экономит установку и отдельное производство в процессе формования песка с покрытием, таким образом, избегая использования специального оборудования и экономя рабочую силу.

C Интеграция стояка и формовочной полости обеспечивает синхронное затвердевание и формование, что позволяет полностью использовать избыточное тепло формы.

     D Конструкция встроенного стояка снижает расход песка.

      Изобретение технологии интегрированного стояка экономит ввод производственного оборудования и 2 рабочих; снижает производственные энергозатраты; экономит расход песка; и улучшает качество продукции.